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生产信息管理系统(ROMS)
上海汉中诺公司经过五年的研发，已形成上海汉中诺自己的产品(ROMS)，在开发高科技软件产品和应用高科技技术方面做出了很大的努力，取得了成果，锻炼了一批专门从事石油化工行业应用软件研究开发的队伍，成功地研制开发出了实时生产运营管理 (Real-time Operation Management System，简称ROMS) 软件产品：
ROMS应用软件具有完备的解决方案，整个系统现已涵盖计划管理，采购管理，调合管理，包装管理，制桶管理，罐区管理，仓储管理，发运管理，设备管理，质量管理，车辆管理，文档管理等多个业务方面，系统功能简述如下：
◇ ROMS/通用组件：
ROMS系统通用组件是一组功能特别强大的组件，为您所在行业优化、简化并处理关键的业务流程。这些流程包括业务绩效、客户关系管理、供应链管理、业务建模，以及文档、质量和项目管理。
◇ ROMS/系统适配器(Adapter)和控制器：
ROMS系统适配控制器负责为生产运营系统应用系统提供统一透明的数据访问接口，它主要包括Data Access、Data Entity、Entity Controller、Business Rule、Business Fa?ade、ExceptionManagement、ConfigurationManagement等部分。
◇ ROMS/系统数据总线：
在ROMS系统数据平台上，所有的应用都是通过数据总线传递需要共享和交换的数据。数据总线屏蔽了上层应用对生产运营系统数据平台内部的数据访问细节，可采用远程方法调用(RMI)的方式调用数据统一访问接口，也可通过Web Service的形式提供格式化(XML)的数据访问，便于不同的应用技术(J2EE、.NET)的集成。
◇ ROMS/编码管理工具：
ROMS系统数据平台内包含了大量的与生产相关的基础数据，需要建立统一的编码规范，并为企业用户需要一个统一的编码平台配置和维护这些基础数据。另外，在基础数据收集的阶段性，也需要借助基础数据的编码管理工具实现动态地添加新的编码。
◇ ROMS/系统对其他系统数据源的集成：
在ROMS系统数据平台的应用中，将集成实时数据库(InfoPlus.21)的实时数据和历史数据，生产调度系统及化验室管理系统(LIMS)等系统产生的过程数据；同时，由数据集成平台为生产运营系统应用系统(质量信息系统、罐区操作信息系统、公用工程信息系统)，提供远程方法调用(RMI)的接口，实现数据统一访问，也可通过Web Service的形式提供格式化(XML)的数据访问，便于不同的应用技术(.NET)的集成。
ROMS系统是以润滑油生产厂为业务背景，管理整个生产厂的计划、调度、分析质检、库存包装、发运、采购、设备、车辆等与生产密切相关的生产信息管理系统。同时，各生产厂的管理系统与总部进行信息沟通，可以向总部定时或随时提供关于生产、销售、采购、库存等实际信息，也同时可以将总部的生产、采购等指令直接下达到各生产厂的生产管理系统，形成闭环管理。ROMS系统有如下特点：
1. 软件针对性强，该系统完全是根据润滑油厂的实际业务进行设计与开发。完全按照润滑油厂的生产特点同时又考虑各个生产厂的实际特点进行开发。
2. 可扩展性强，由于采用SOA搭建模块式架构，随着客户业务的发展或调整，可以不断增加新的功能。
3. 灵活性，后台数据库既可以使用Oracle也可以使用SQL Server。并且各业务及信息全部以组态方式完成，增加了系统的灵活性。
4. 安全性，软件运行后，用户必须登录到系统中，才可以使用系统，并且不同的用户根据其业务职能，将呈现不同的使用界面。
5. 易于集成，可与MS Excel、MS Access、ASCII文件或任何关系型数据库 (Oracle，SQL Server等等)进行数据的输入/输出，还提供和过程数据实时数据库的接口，例如OSI的PI系统、 AspenTech的InfoPlus.21和Honeywell的PHD等等。
6. 高效部署和升级，利用微软的ClickOnce技术使得客户端应用程序的安装、部署非常容易并可以自动升级。
7. 易于使用，由于建立了核心数据模型并和业务流程相结合，用户可以很快熟悉软件工作环境。
8. 在网络环境下，可支持多个并发用户。
9. 响应速度快：客户端访问数据库的速度低于5秒。
ROMS升级版实现了生产和销售一体化管理。 |
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