汉中诺先进控制
上海石化PTA装置
控制器开发
根据工艺过程的特点，对于氧化工序，设计了两个独立的DMC控制器，一个是TA单元控制器，包括三个子控制器，即氧化反应器子控制器，A精馏塔子控制器和B精馏塔子控制器；另一个是溶剂平衡控制器。对于精制工序，设计了一个控制器，即PTA单元控制器。以上三个控制器覆盖了整个生产流程。（1）TA单元控制器（2）溶剂平衡控制器（3）PTA单元控制器。开发了3个软仪表预测Co含量及产品质量。
控制效果及效益
控制器于2006年3月开始全面投用后，运行情况良好，投用率在95%以上。由统计数据可以看出取得了良好的控制效果，主要表现在如下方面：
（1）装置进料量提高2.7％
（2）降低了产品质量波动
（3）醋酸单耗减少1.71％
（4）催化剂单耗减少7.84％
（5）大大提高了装置的平稳性，降低了操作工的劳动强度
经上海石化测算，年经济效益可达807万
上海石化延迟焦化装置
控制器开发
上海汉中诺根据装置的实际情况主要开发了三个控制器：焦化炉支路平衡控制器、焦化炉烟气氧含量控制器和主分馏塔控制器。三个控制器分别涵盖了装置的不同部分，它们之间的相互联系由前馈变量实现，有效地实现了整个装置的协调优化。（1）焦化炉支路平衡控制器（2）焦化炉烟气氧含量控制器（3）主分馏塔控制器。开发了3个软仪表以预测汽油干点、柴油95点及蜡油终馏点。
控制效果及效益
2007年5月份起控制器开始正式投用，控制器运行情况良好，投用率在95%以上。取得了良好的控制效果，主要表现在如下方面：
（1）提高装置处理量约1.5%
（2）实现焦化炉的支路平衡，稳定焦化炉出口的温度
（3）实现焦化炉烟气氧含量的自动控制，提高热效率
（4）提高装置液体产品收率，特别是轻质油品的收率
（5）减小产品质量波动，实现产品质量的卡边
（6）降低能耗
（7）减轻操作工劳动强度
经上海石化测算，年经济效益可达1186万元。
上海石化丁二烯抽提装置（1#）
控制器开发
上海汉中诺根据装置的实际情况主要开发了4个控制器，4个控制器分别涵盖了装置的不同部分，它们之间的相互联系由前馈变量实现，有效地实现了整个装置的协调优化。第一萃取精馏控制器；第二萃取精馏控制器；丁二烯精馏控制器；溶剂循环控制器。 开发了9个软仪表，以预测产品质量及放空丁二烯含量。
控制效果及效益
控制器投用后给装置带来的效益主要表现在以下的几个方面：
（1）控制器及各变量投用率均在95%以上；
（2）使装置的处理量提高0.3t/h；
（3）装置的单位1,3-丁二烯损耗率比投用前下降16.5%；
（4）蒸汽单耗降低了0.08t；
（5）减轻了操作人员的劳动强度。
经上海石化测算，年经济效益可达881.5万元。
上海石化丁二烯抽提装置（2#）
控制器开发
上海汉中诺根据装置的实际情况主要开发了两个控制器：萃取精馏控制器和丁二烯精馏控制器。两个控制器分别涵盖了装置的不同部分，它们之间的相互联系由前馈变量实现，有效地实现了整个装置的协调优化。（1）萃取精馏控制器（2）丁二烯精馏控制器。 开发了6个软仪表，以预测产品质量及放空丁二烯含量。
控制效果及效益
控制器投用后给装置带来的效益主要表现在以下的几个方面：
（1）减少装置波动，主要被控变量标准偏差降低30%以上
（2）减少1,3-丁二烯损失0.0518t/h，实现产品质量卡边
（3）降低装置汽耗8.7%
（4）提高装置处理量0.8t/h
（5）减轻操作人员劳动强度
经上海石化测算，年经济效益可达580.5万元。
上海石化乙二醇装置
控制器开发
根据上海石化化工事业部2＃乙二醇装置的实际情况，先进控制的控制目标如下：
总体目标：平稳操作、在线投用率高、效益显著。
根据装置的特点，项目组共开发5个控制器：EO氧化控制器、EO吸收控制器、EO精制控制器、EG反应控制器、EG精制控制器
控制效果及效益
（1）项目利用AspenTech 公司软件完成了2#乙二醇现金过程控制系统的设计，建立了5个控制器，利用Aspen IQ建立了2个软仪表；
（2）装置产能提高了1.01%；
（3）乙二醇单耗降低了0.17%；
（4）装置汽耗降低了4.7%；
（5）EO产出增加了2.74%；
（6）减轻操作人员劳动强度。
经上海石化测算，年经济效益可达660.5万元。