汉中诺先进控制

上海石化PTA装置
控制器开发
根据工艺过程的特点,对于氧化工序,设计了两个独立的DMC控制器,一个是TA单元控制器,包括三个子控制器,即氧化反应器子控制器,A精馏塔子控制器和B精馏塔子控制器;另一个是溶剂平衡控制器。对于精制工序,设计了一个控制器,即PTA单元控制器。以上三个控制器覆盖了整个生产流程。(1)TA单元控制器(2)溶剂平衡控制器(3)PTA单元控制器。开发了3个软仪表预测Co含量及产品质量。
控制效果及效益
控制器于2006年3月开始全面投用后,运行情况良好,投用率在95%以上。由统计数据可以看出取得了良好的控制效果,主要表现在如下方面:
(1)装置进料量提高2.7%
(2)降低了产品质量波动
(3)醋酸单耗减少1.71%
(4)催化剂单耗减少7.84%
(5)大大提高了装置的平稳性,降低了操作工的劳动强度
经上海石化测算,年经济效益可达807万
上海石化延迟焦化装置
控制器开发
上海汉中诺根据装置的实际情况主要开发了三个控制器:焦化炉支路平衡控制器、焦化炉烟气氧含量控制器和主分馏塔控制器。三个控制器分别涵盖了装置的不同部分,它们之间的相互联系由前馈变量实现,有效地实现了整个装置的协调优化。(1)焦化炉支路平衡控制器(2)焦化炉烟气氧含量控制器(3)主分馏塔控制器。开发了3个软仪表以预测汽油干点、柴油95点及蜡油终馏点。
控制效果及效益
2007年5月份起控制器开始正式投用,控制器运行情况良好,投用率在95%以上。取得了良好的控制效果,主要表现在如下方面:
(1)提高装置处理量约1.5%
(2)实现焦化炉的支路平衡,稳定焦化炉出口的温度
(3)实现焦化炉烟气氧含量的自动控制,提高热效率
(4)提高装置液体产品收率,特别是轻质油品的收率
(5)减小产品质量波动,实现产品质量的卡边
(6)降低能耗
(7)减轻操作工劳动强度
经上海石化测算,年经济效益可达1186万元。
上海石化丁二烯抽提装置(1#)
控制器开发
上海汉中诺根据装置的实际情况主要开发了4个控制器,4个控制器分别涵盖了装置的不同部分,它们之间的相互联系由前馈变量实现,有效地实现了整个装置的协调优化。第一萃取精馏控制器;第二萃取精馏控制器;丁二烯精馏控制器;溶剂循环控制器。 开发了9个软仪表,以预测产品质量及放空丁二烯含量。
控制效果及效益
控制器投用后给装置带来的效益主要表现在以下的几个方面:
(1)控制器及各变量投用率均在95%以上;
(2)使装置的处理量提高0.3t/h;
(3)装置的单位1,3-丁二烯损耗率比投用前下降16.5%;
(4)蒸汽单耗降低了0.08t;
(5)减轻了操作人员的劳动强度。
经上海石化测算,年经济效益可达881.5万元。
上海石化丁二烯抽提装置(2#)
控制器开发
上海汉中诺根据装置的实际情况主要开发了两个控制器:萃取精馏控制器和丁二烯精馏控制器。两个控制器分别涵盖了装置的不同部分,它们之间的相互联系由前馈变量实现,有效地实现了整个装置的协调优化。(1)萃取精馏控制器(2)丁二烯精馏控制器。 开发了6个软仪表,以预测产品质量及放空丁二烯含量。
控制效果及效益
控制器投用后给装置带来的效益主要表现在以下的几个方面:
(1)减少装置波动,主要被控变量标准偏差降低30%以上
(2)减少1,3-丁二烯损失0.0518t/h,实现产品质量卡边
(3)降低装置汽耗8.7%
(4)提高装置处理量0.8t/h
(5)减轻操作人员劳动强度
经上海石化测算,年经济效益可达580.5万元。
上海石化乙二醇装置
控制器开发
根据上海石化化工事业部2#乙二醇装置的实际情况,先进控制的控制目标如下:
总体目标:平稳操作、在线投用率高、效益显著。
根据装置的特点,项目组共开发5个控制器:EO氧化控制器、EO吸收控制器、EO精制控制器、EG反应控制器、EG精制控制器
控制效果及效益
(1)项目利用AspenTech 公司软件完成了2#乙二醇现金过程控制系统的设计,建立了5个控制器,利用Aspen IQ建立了2个软仪表;
(2)装置产能提高了1.01%;
(3)乙二醇单耗降低了0.17%;
(4)装置汽耗降低了4.7%;
(5)EO产出增加了2.74%;
(6)减轻操作人员劳动强度。
经上海石化测算,年经济效益可达660.5万元。